Testování jako součást řízení kvality

Testování elektronických sestav dnes není pouze kontrolní mechanismus, ale klíčový prvek integrovaný přímo do výrobních procesů. Umožňuje odhalit defekty vzniklé při výrobě i chyby návrhu ještě předtím, než se dostanou k zákazníkovi – čímž významně snižuje náklady na záruční opravy, logistiku i ztrátu reputace značky.

 

Důvody pro testování

1. Výrobní vady jsou nevyhnutelné:

Navzdory vysoké úrovni automatizace jsou výrobní procesy náchylné k chybám. Mezi typické defekty patří:

  • studené spoje, zkraty, přerušené spoje,
  • chybějící či nesprávně osazené komponenty,
  • vadné nebo padělané součástky.

 

2. Snížení nákladů pomocí včasné detekce:

Ekonomika testování je založená na principu „čím dřív chybu odhalíš, tím méně stojí její oprava“. Detekce vad hned po osazení (inline) je výrazně levnější než pozdější opravy v servisním řetězci.
 

3. Zajištění shody s normami a specifikacemi:

Zejména v automotive, letectví, zdravotnictví a vojenské technice je ověřování funkce a bezpečnosti komponent legislativní nutností.

 

Typy testování

AOI (Automated Optical Inspection):

Automatická vizuální kontrola ověřuje osazení a orientaci součástek, kvalitu pájení i přítomnost mechanických vad.

 

ICT (In-Circuit Test):

Používá se ke kontrole jednotlivých uzlů obvodu – např. měřením odporů, kapacit, úbytku napětí na PN přechodech apod. Využívá přístupových bodů („test points“) a je velmi rychlý a spolehlivý.

 

FCT (Functional Test):


Prověřuje chování celého zařízení při reálném nebo simulovaném provozu. Testuje se funkce firmware, vstupně-výstupní logika i reakce na konkrétní signály.

 

Výzvy a trendy v testování
 

  • Miniaturizace a složitost obvodů: vede k omezené dostupnosti testovacích bodů.
  • Bezpinové testování (Boundary Scan, JTAG): umožňuje testovat vnitřní funkce čipů bez fyzického přístupu ke všem vývodům.
  • Integrace s MES a Industry 4.0: testovací stanice dnes komunikují v reálném čase s výrobním systémem, sbírají a vyhodnocují data pro zpětnou vazbu.

 

Závěr: Testování jako investice do spolehlivosti

Z hlediska výrobního inženýrství není testování pouze nákladem, ale investicí do kvality. Správně navržený testovací proces umožňuje rychlejší výrobu, snížení zmetkovitosti a vyšší spokojenost koncových uživatelů.

Poznámka: Testování nenahrazuje kvalitní návrh – ale pomáhá odhalit chyby, které návrhem nebo výrobou nevyhnutelně vzniknou.

Kontaktní formulář

Podmínky zpracování osobních údajů

povinné položky

Nahoru