Verifikace testeru před nasazením do výroby

Proč verifikace?

Uvedení neprověřeného testeru do provozu může vést k falešným výrokům o kvalitě, zvýšení nákladů kvůli zmetkům nebo dokonce k narušení důvěry zákazníka. Verifikace ověřuje, že měřicí systém testeru je přesný, stabilní a způsobilý vykonávat zamýšlené měření v projektu přesně tak jak to požaduje zákazník.

Klíčové metody verifikace testeru

1. MSA – Analýza systému měření

MSA (Measurement System Analysis) je metodika, která hodnotí kvalitu samotného měřicího systému, než začneme analyzovat produkty. V praxi to znamená ověření, do jaké míry je měřicí proces zatížen chybami – ať už kvůli samotnému zařízení, obsluze nebo jiným vlivům.

• Hodnotí opakovatelnost (repeatability) a reprodukovatelnost (reproducibility).
• Odhaduje variabilitu způsobenou měřením vs. variabilitu mezi výrobky.
• Výsledky pomáhají rozhodnout, zda měřicí systém poskytuje důvěryhodná data.

Doporučeno: provádět při zavedení nového testeru, po úpravách hardwaru nebo softwaru, či při podezření na chyby v měření.

2. Gage R&R – Způsobilost měřidel

Metoda Gage R&R je základní součástí MSA a slouží ke kvantifikaci podílu chyby měření způsobené měřidlem a obsluhou.

• Testuje se opakovatelnost a reprodukovatelnost měření u více operátorů a dílů.
• Výstupem je %GRR – podíl celkové variace, kterou vysvětluje měřicí systém.
• Hodnoty pod 10 % značí způsobilý měřicí systém, nad 30 % ukazují na nutnost zlepšení.

???? Software jako Unilab nebo statistické balíky ve firemních testovacích systémech tento výpočet automatizují.

3. Cp a Cpk – Způsobilost procesu

Cp (Process Capability Index) a Cpk (Process Capability Index adjusted for centering) slouží k hodnocení toho, jak dobře výstupy z měření odpovídají předepsaným tolerancím.

• Cp hodnotí rozptyl měření vůči tolerančnímu pásmu (bez ohledu na střed).
• Cpk zohledňuje i to, zda je proces centrován.
• Hodnoty nad 1,33 se běžně považují za průmyslový standard pro způsobilý proces.

Použití indexů Cp/Cpk je vhodné zejména při stabilních, opakovatelných testech v sériové výrobě.

Další důležité kroky ve verifikaci testeru

4. Kontrola kalibrace

Každý tester musí být podroben ověřené kalibraci, nejlépe proti etalonům s definovanou návazností (např. podle ČSN EN ISO/IEC 17025). Kalibrace ověřuje přesnost analogových i digitálních vstupů, měřicích kanálů a aplikačního softwaru.

????️ Kalibrace by měla být provedena před nasazením do výroby a v pravidelných intervalech dle stanoveného kalibračního plánu.

5. Revize softwaru a firmwaru

Testovací software i firmware musí být validován:

• Funkční testy (unit testy, funkční scénáře), porovnává se podle zadání zákazníkem v testovací specifikaci.
• Ověření vstupních limitů a způsobu reakce na chyby, limity stanovuje zákazník
• Validace výstupů a exportovaných dat

Verifikace se dokumentuje a archivuje – jako důkaz souladu se standardy kvality (např. ISO 9001, IATF 16949).

6. Testování pomocí golden sample / referenčního kusu

Použití tzv. zlatého vzorku (golden sample), jehož charakteristiky jsou přesně známé, pomáhá ověřit, že tester vyhodnocuje správně známé stavy. Tato metoda je velmi účinná v kombinaci s MSA a Cp/Cpk. V praxi se také může vyskytnout potřeba používat více zlatých vzorků, které reprezentují různé varianty výrobku nebo definované chybové stavy – například různé hodnoty odchylek, poruchy zapojení nebo tolerance blížící se mezním hodnotám.

Golden sample se používá v následujících případech:

• Po zapnutí testeru (tzv. self-check)
• Po výměně přípravku nebo testovacího adaptéru
• Pravidelně během provozu – podle interně definovaného verifikačního plánu

Frekvence testování golden sample se nastavuje podle kritičnosti výrobního procesu. Obvykle se provádí:

• Jednou za směnu (typické ve vícesměnném provozu)
• Jednou za den (u méně frekventovaných zařízení)
• Jednou týdně nebo ad hoc, pokud proces není kritický a je stabilní
• Ihned po servisním zásahu nebo aktualizaci softwaru

 Tyto intervaly jsou obvykle součástí vnitropodnikové pracovní instrukce nebo kontrolního plánu, a jejich nedodržení může vést ke zpochybnění validity testovacích výsledků za dané období.

Tester CMT od společnosti Unites dokáže:

• Rozlišovat mezi různými golden samply na základě přiřazené šarže, typu výrobku nebo definovaného stavu
• Automaticky přiřadit správný golden sample podle zvoleného testovacího programu, sériového čísla nebo vstupních metadat
• Umožnit operátorům jednoduše validovat nejen stav „pass/fail“, ale i správnost diagnostiky konkrétního typu poruchy

Tato úroveň flexibility je zásadní zejména v prostředí s vysokou variabilitou produktů (např. při testování zákaznických variant nebo během NPI – New Product Introduction).

 Pro zákazníka to znamená vyšší míru důvěry ve výsledky testeru a možnost udržet přesné sledování kvality i u složitějších výrobních scénářů.

Shrnutí: Co tvoří kvalitní verifikaci testeru?

Závěr

Verifikace testeru není jednorázovou formalitou – je to systematický proces, jehož cílem je zaručit důvěryhodnost každého měření, které tester provede. Kombinací metod jako MSA, Gage R&R, Cp/Cpk, spolu s kalibrací a softwarem pod kontrolou, lze s jistotou říci, že výsledky testeru odpovídají realitě.

Ve společnosti Unites tyto principy aplikujeme nejen při vývoji nových zařízení, ale i při jejich nasazení u zákazníka. Tím zajišťujeme, že každý testovací systém přináší data, na která se můžete spolehnout.